Главная / Колонное оборудование / Колонны регенерации

Колонны регенерации

колонна регенерацииКолонны регенерации применяются для выделения чистого растворителя из состава загрязненных смесей. На фармацевтических предприятиях чаще всего используются колонны регенерации этилового спирта, метанола, ацетона и других спиртов.

Принцип работы колонны регенерации заключается в нагревании загрязненного растворителя до температуры выше температуры кипения, в результате чего жидкое растворяющее вещество испаряется и переходит в газообразное состояние. После охлаждения пар конденсируется на охлаждающих змеевиках и в виде чистого растворителя, не меняя своих физических свойств, стекает из конденсатора и готов к повторному использованию. Загрязняющие вещества в полужидком или сухом состоянии остаются в нагревательном баке. В случае необходимости понижения температуры начала кипения применяют установки регенерации растворителей, работающих под вакуумом. 

Для расчета колонн регенерации необходимо знать физико-химические свойства растворителя: температуру начала кипения чистого растворителя, температуру воспламенения и самовоспламенения (при атмосферном давлении), удельную теплоту парообразования и кислотность жидкости.

Цена от 800 000 р*

Срок 3 месяца

Гарантия 24 месяца

Купить колонну регенерации

с доставкой по России вы можете отправив запрос на почту
или заполнив опросный лист заказа оборудования

Скачать опросный лист

Скачать опросный лист

Установки регенерации

Установки регенерации предназначены для восстановления свойств рабочих сред и материалов после их использования в технологических процессах, чтобы вернуть их в цикл и сократить расход свежего сырья и количество отходов. К таким средам относятся абсорбенты, адсорбенты, катализаторы, ионообменные смолы, растворители, масла, гликоли и другие вещества, которые в процессе эксплуатации накапливают примеси, продукты реакции или теряют активность. 

Основная задача регенерации — удалить из рабочего вещества накопленные загрязнения или восстановить его активные центры с минимальными потерями и затратами энергии, сохранив требуемые физико-химические свойства. Конкретное устройство и принцип действия установок регенерации зависят от типа восстанавливаемого материала. Для жидких абсорбентов и промышленных растворителей широко применяют термическую регенерацию на основе ректификации и десорбции: насыщенный примесями раствор направляют в регенерационную колонну, где при нагреве и, при необходимости, пониженном давлении поглощённые газы или летучие компоненты отгоняются, а очищенная жидкость возвращается в абсорбер или в технологическую схему.

Установки регенерации растворителя

01

Регенерация спиртов

метанол, этанол, пропанол, бутанол, пентанол, гексанол, гептанол, октанол, нонанол, деканол, этиленгликоль

02

Регенерация эфиров

метилацетат, этилацет, н-пропилацетат, изопропилацетат, бутилацетат, н-амилацетат, изоамилацетат, н-октилацетат

03

Регенерация углеводородов

толуол, диметилбензолы, этилбензол, пропилбензол, кумол, стирол, фенилацетилен, индан, циклобутадиен, дифенил, дифенилметан, трифенилметан, тетрафенилметан

04

Регенерация других химических растворителей

нефрасы, ацетон, ксилолы, загрязнённые многокомпонентные растворители: 645, 646, 647, Р-4 Р-10, Р-12, Р-14 и др.

УСТАНОВКИ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ПОД ВАКУУМОМ
ПРИМЕНЯЮТСЯ ПРИ СЛЕДУЮЩИХ УСЛОВИЯХ

  • температура кипения растворителя свыше 150 градусов Цельсия
  • температура кипения близка к температуре самовозгорания
  • при регенерации растворителей, содержащих в своем составе хлор
  • в случаях когда загрязнитель может самовозгораться при температуре ниже температуры кипения растворителя
  • для использования систем с рекуперацией тепла
  • для сложных смесей с целью изменения разности температур кипения индивидуальных веществ

Регенерация растворителя

ректификационная колонна метанола

Регенерация растворителей в колонне представляет собой важный процесс в химической и нефтехимической промышленности, который обеспечивает повторное использование растворителей, тем самым снижая затраты. Установка для регенерации растворителей позволяет эффективно извлекать растворитель из растворов, восстанавливая его до качества, подходящего для повторного применения. 

Процесс регенерации растворителей осуществляется с помощью колонн в соответствии с принципами дистилляции, абсорбции или адсорбции. В таких колоннах растворитель, содержащийся в сырье, проходит через несколько этапов, где он разделяется и очищается от загрязняющих веществ.

Основным элементом установки является сама колонна, оснащенная системой нагрева, которая создает необходимую температуру для испарения растворителя. При подаче загрязненного раствора в колонну, растворитель начинает испаряться при нагреве, и пары поднимаются вверх по колонне. В процессе уплотнения пара, загрязняющие компоненты, имеющие более высокую температуру кипения, конденсируются и возвращаются обратно в колонну, что способствует их дальнейшему очищению. В то же время, очищенный растворитель поступает в сборник, где он может быть использован повторно. Правильное управление температурой, давлением и потоком сырья является критически важным для достижения высокой степени очистки растворителя.

Подробнее

Регенерация ацетона

Регенерация ацетона позволяет эффективно использовать этот растворитель в химической и лакокрасочной промышленности. В колонне для регенерации ацетона осуществляется разделение компонентов смеси на основе различий в их температуре кипения — верхняя часть охлаждается, а нижняя — нагревается. Это необходимо для того, чтобы легкие фракции, такие как ацетон, поднимались вверх, а более тяжелые компоненты оставались в нижней части колонны.

В процессе движения восходящего потока паров ацетона происходят многочисленные тепломассообменные процессы. Пары конденсируются и вновь испаряются, в результате чего ацетон, обладая более низкой температурой кипения, поднимается вверх и концентрируется в верхней части колонны. 

Другие, более тяжелые примеси постепенно выводятся из системы. Правильная настройка параметров, таких как давление и температура, позволяет оптимизировать процесс и повысить выход чистого ацетона. На выходе из колонны устанавливается теплообменник, для конденсации паров ацетона, который также может служить дефлегматором для возврата чистого ацетона в колонну для повышения концентрации продукта. Очищенный ацетон направляется далее в промежуточные сборники и далее в резервуары для хранения.. Оставшиеся загрязнения, собранные в нижней части колонны, могут быть переработаны или утилизированы в зависимости от их состава и характеристик. 

Подробнее

Установка регенерации метанола

Установка регенерации метанола состоит из нескольких секций. В начале загрязненный метанол, содержащий различные примеси и побочные продукты, проходит предварительную фильтрацию. Это позволяет удалить крупные частицы и механические загрязнения, что является важным этапом, обеспечивающим эффективную работу дальнейших секций. Затем в дистилляционной колонне происходит разделение метанола на фракции с использованием тепла, подаваемого в систему. 

Жидкость подается в колонну, где, благодаря нагреву, растворитель начинает испаряться, поднимаясь вверх. Пар, поднимаясь, конденсируется в разделительных устройствах, где происходит теплообмен.

Это позволяет более легкому метанолу оставаться в газообразной фазе, в то время как более тяжелые компоненты оседают и выводятся из системы. На этапе конденсации очищенный метанол собирается в верхней части колонны и направляется в резервуары для хранения или непосредственно на переработку. Оставшиеся загрязняющие вещества и тяжелые фракции выводятся из нижней части колонны. Благодаря возможности повторного использования метанола, предприятия могут значительно снизить производственные затраты и повысить свою конкурентоспособность. 

Подробнее

Колонны регенерации метанола

Колонны регенерации метанола производятся на нашем предприятии с 2008 года. Мы гарантируем изготовление колонн регенерации в соответствии с требованиями законодательных норм и ГОСТов.

Купить колонну регенерации вы можете отправив запрос на почту info@himmash-prom.com или заказав обратный звонок на нашем сайте

Преимущества установок регенерации

01

Экономия затрат и возможность использования продукта повторно. Прошедший регенерацию продукт значительно экономит Ваши средства

02

Минимизация отходов. Загрязняющие вещества в концентрированном виде отправляются на на дельнейшую утилизацию в значительно меньшем объеме

03

Высокая чистота продукта. Благодаря передовым технологиям очищенный растворитель не меняет своих физических свойств и готов служить многократно при постоянном качестве

Вам также может быть интересно