Вакуумные реакторы используются на предприятиях различных отраслей промышленности, зачастую в составе технологических установок, для выпаривания жидкости из продуктов, кристаллизации, гидролиза, нейтрализации и других процессах. Вакуум-реакторы работают в широком диапазоне температур (от -80 до +350 °С). Исходя из требований технического задания вакуумные реакторы оснащены перемешивающими устройствами различных типов, также для специальных задач устанавливаются дополнительные мешалки-гомогенизаторы.. Для поддержания необходимой температуры промышленные реакторы, работающие под вакуумом, оборудованы рубашкой обогрева.
Отличительной особенностью вакуумных реакторов является то, что данный тип оборудования обеспечивает выпаривание сырья при относительно низкой температуре от 40 °С, при этом готовый продукт сохраняет вкус и полезные вещества, а срок его хранения увеличивается вследствие дегазации.
Среди прочих преимуществ вакуумных аппаратов можно выделить следующие: короткий цикл работы, удобная загрузка сырья, быстрая очистка и простое обслуживание, а главное — гомогенный стабильный продукт на выходе без содержания воздушных вкраплений.
Купить вакуумный реактор Вы можете отправив запрос с указанием технических данных нам на почту или позвонив по телефону. Специалист свяжется с Вами в ближайшее время и сообщит срок готовности технико-коммерческого предложения.
Цена от 500 000 р*
Срок 3 месяца
Гарантия 24 месяца
с доставкой по России вы можете отправив запрос на почту
или заполнив опросный лист заказа оборудования
|
Рабочая вместимость, л |
50 — 80 000 |
|
Установленная мощность, кВт |
3,0 — 90 |
|
Скорость вращения мешалки, об/мин |
20 — 300 |
|
Основной материал |
12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316 AISI 316L, AISI 321 |
|
Расчетное давление корпусе аппарата, МПа |
полный вакуум |
|
Рабочее давление пара в рубашке, МПа |
0,2 — 1,6 |
Вакуумные реакторы с гомогенизатором и мешалкой используются при проведении процессов диспергирования (измельчения частиц) и гомогенизации (повышения однородности веществ, смешивании), для получения однородных продуктов из исходного сырья. Процессы взаимосвязаны и протекают в условиях вакуума для исключения попадания воздуха в готовый продукт.
При измельчении и смешивании исходного сырья важную роль играет мешалка-гомогенизатор. Мешалки гомогенизаторы обеспечивают высокую скорость и эффективность процессов на предприятиях химической, косметической, пищевой и других отраслей промышленности. Мешалки для вязких сред разрушают частицы ингредиентов и смешивают их в однородную массу за счет создания турбулентного потока. Вакуумные реакторы с гомогенизатором и мешалкой могут работать как в непрерывном, так и в периодическом режиме.
используются для приготовления соусов, десертов, джемов, сгущенного молока, детского питания и других продуктов. Пищевые вакуумные реакторы нагревают и перемешивают продукт в процессе выпаривания влаги и придают массе однородность и исключают в ней воздушные вкрапления.
применяют для производства кремов, гелей, масок, шампуней, зубной пасты. Вакуумные реакторы для косметики позволяют изготовить качественный продукт с высокой степенью однородности консистенции, а также обеспечить чистоту и сохранность ингредиентов.
отлично справляются с производством мазей, сывороток, кремов, гелей, суспензий и других лекарственных продуктов, избегая окисления и деградации ингредиентов. Они обеспечивают контролируемую и безопасную среду для проведения процессов выпаривания термолабильных веществ.
Находят применение в производстве химических продуктов при выпаривании и концентрировании различных веществ, отгонке растворителей из продуктов химического синтеза и проведении реакций, требующих вакуум по технологии.
Аппараты, работающие под вакуумом, позволяют снижать температуру кипения, ускорять выпаривание и сушку, проводить деликатную обработку термочувствительных веществ, уменьшать термическое разложение и улучшать энергоэффективность процесса.
Наше предприятие занимается проектированием и изготовлением вакуумных аппаратов, мы разрабатываем решения для выпаривания и концентрирования растворов, вакуумной дистилляции и ректификации, сушки под вакуумом, дегазации жидкостей и расплавов, а также для проведения реакций при пониженном давлении. В каждом случае учитываются свойства среды, температурный режим, требования к чистоте продукта, особенности интеграции в существующую линию и нормативные требования к промышленной безопасности.
При проектировании вакуумных аппаратов особое внимание уделяется выбору материалов, устойчивости к коррозии и кавитационным воздействиям, обеспечению надежной герметичности и удобству эксплуатации. Конструкция корпуса, штуцеров, внутренних устройств и опор рассчитывается на устойчивость к внешнему давлению, чтобы аппарат сохранял форму и работоспособность даже при глубоком вакууме. Все изделия проходят контроль качества сварных соединений и испытания на герметичность, что гарантирует стабильную работу оборудования в заданном диапазоне режимов.
Мы производим вакуумные аппараты из нержавеющих сталей, а также специальных сплавов для агрессивных сред. По запросу заказчика разрабатываются как отдельные единицы оборудования, так и комплексные вакуумные системы с конденсаторами, насосами и вспомогательными узлами. Сотрудничая с нашим предприятием, заказчик получает аппарат, адаптированный под конкретный технологический процесс и условия эксплуатации, с полным пакетом технической документации и возможностью дальнейшего сервисного сопровождения. Получить расчет аппарата работающего под вакуумом вы можете обратившись в нашу компанию по телефону или через форму обратной связи.
Вакуумные реакторы с мешалкой производятся на нашем предприятии с 2008 года. Мы гарантируем изготовление промышленных реакторов в соответствии с требованиями законодательных норм и ГОСТов.
Вакуумный реактор с мешалкой вы можете купить отправив запрос на почту info@himmash-prom.com или заказав обратный звонок на нашем сайте
